固特异工艺鞋子是这样做出来的

第1步：

首先将鞋款的立体效果图转化成纸样，再通过纸样来裁剪皮革。

第2步：

裁剪

第3步：

裁剪完毕

第4步：

鞋面制作完成后，需要为鞋面配置里层。里层需要使用经过特殊鞣制加工的软皮。这样才能保证顾客穿着时脚面的透气性与舒适度。

第5步：

里层裁剪

第6步：

用各种不同的冲子在皮革上制作出花型。这一过程需要十分小心，不能出现错误，否则一切都要重来。

第7步：

根据客户需求进行手工上色

第8步：

手工上色完毕

第9步：

裁切好的鞋面及各个部位，先要进行削薄、组合等前期整理，再将其缝合起来。缝制过程中，对各部件组合的厚度、宽度、间距等都有严格的要求。

第10步：

用钳子夹住鞋面下方的边缘部位往鞋底拉扯，另一只手配合，之后再用鞋钉把鞋面边缘固定在中底和鞋楦上，这样就可以很好的配合到顾客脚步的尺寸。这一过程也就是所谓的“绷楦”。

第11步：

沿条结构是固特异工艺最为精彩之处，皮制的沿条顺着鞋底边缘与鞋面相缝合，对整个鞋子的结构起到了很好的稳定作用。缝制所用的线是经过特殊打蜡处理的，保证了鞋子的耐穿度。

第12步：

沿条缝制完毕后，需要在鞋中底上加入功能性的填充层。为了增加鞋子的抗弯折功能，需要在足弓位置置入弹力钢条，并在鞋底前部铺设一层软木，可以有效地吸湿防潮。这些功能设计都是普通鞋履所不具备的。
待穿过一段时间之后，鞋底会形成个人自然的脚印，使穿着者感到更加舒适。

第13步：

软木整理平整后，将皮制的鞋大底与沿条缝合，鞋底缝制完成后，需要通过削边打磨将底边打磨到平顺光滑，并装上鞋跟。

第14步：

组跟

第15步：

后期主要是对整体细节做最后的检查和修整，鞋面有时候需要做一些仿古效果处理，鞋底也需要润色，有一些还要印上能代表其身份的名牌和LOGO等，这样能让鞋子更加完美。

第16步：

到这里，一双经典的手工鞋就制作完成了！